在稱重及配料控制系統(tǒng)中，稱重傳感器與PLC銜接，通常有2種方法：

　　一、稱重傳感器+接線盒+稱重放大器+PLC模仿量輸入模塊。

　　普通稱重傳感器的信號(hào)輸出都是與重量載荷成正比的毫伏級(jí)電壓信號(hào)，普通PLC的模仿量輸入模塊無(wú)法直接處置，故需附加稱重放大器將微小的傳感器信號(hào)調(diào)理放大到0-10V或者4-20mA的所謂規(guī)范工業(yè)過(guò)程信號(hào)，以供PLC的模仿量模塊停止處置。這種方式的益處是系統(tǒng)靈敏，編程便當(dāng)直接，系統(tǒng)反響速度快。缺陷是模仿量信號(hào)在傳輸?shù)倪^(guò)程中容易遭到干擾。但普通的PLC模仿量輸入模塊的分辨率都有限，普通不超越4000個(gè)分度，很難做到高精度稱重。

　　二、稱重傳感器+接線盒+數(shù)字稱重變送器(RS232或RS485輸出)接PLC規(guī)范串行通訊口。

　　這種方式的益處是省去了PLC的模仿量輸入模塊，應(yīng)用規(guī)范的MODBUS協(xié)議即可完成稱重信號(hào)的采集，并且能夠同時(shí)并接多路稱重傳感器。缺陷是占用了PLC的通訊口，并且由于串行通訊速率的限制，整個(gè)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。普通在幾十毫秒的數(shù)量級(jí)。